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회사 뉴스 정보 용접 로봇이 강제제조용 케이지의 빠른 제조 모드를 활성화했습니다.

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용접 로봇이 강제제조용 케이지의 빠른 제조 모드를 활성화했습니다.

2025-07-31

 


 

인프라 효율성 기준 강화

구트 기계가 개발한 자동 철갑 용접 작업소 GHZ25-12는 최첨단 기술로 전통적인 수동 용접 방법을 혁신했습니다.지하철과 같은 인프라 부문에서 지능형 제조에 새로운 동기를 부여합니다., 다리, 고속도로

 

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초고속, 고효율, 생산능력도 크게 증가합니다.

  • 뿌리당 35초: 단일 주 막대기의 용접 주기가 35초 이내에 단축되어 수동 작업보다 300% 더 효율적입니다.

  • 20 분: 9-12 미터 강화 된 케이지 프레임의 용접은 단지 20 분에 걸립니다. 롤링 및 용접에 25 분으로 구성됩니다.

  • 7x24 연속 작동: 장비의 내구성 설계는 엔지니어링 도전의 속도와 원활하게 일치하는 24 시간 운영을 지원합니다.- 네

- 네

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완전 프로세스 자동화, 정확하고 일관성

  • 4차원 자동화 시스템: 주요 막대기 공급, 검사 및 위치, 와일링 및 용접, 그리고 최종적으로 완제품의 방출,모든 과정에 인간의 개입이 없습니다.· 지능형 오류 수정 메커니즘: 자동으로 인간의 오류를 제거하는 물질을 폐기하기 위해 주요 막대기의 길이 오류와 알람을 감지합니다.

  • 제로 결함 용접점: 용접 품질의 실시간 모니터링, 잘못된 용접의 위험이 없습니다.그리고 감독과 수용은 "매일 현장 관찰"에서 "데이터 검증"으로 업그레이드되었습니다.- 네

- 네

- 네에 대한 최신 회사 뉴스 용접 로봇이 강제제조용 케이지의 빠른 제조 모드를 활성화했습니다.  2

 

지능형 허브, 한 클릭 전환

  • 미리 저장된 50 세트 매개 변수: 1500-2500mm의 스파일 지름과 φ18-32mm의 주 바와 같은 복잡한 사양과 호환되며, 터치 스크린 1키 호출;

  • 듀얼 모드 용접: 단일/중심 막대, 단일/중심 막대, 플룸 블로즈 용접/완전 용접 및 기타 프로세스를 지원하며, 자유롭게 전환할 수 있습니다.

  • 3단계 권한 격리: 엔지니어 매개 변수 구성, 관리자 유지보수 및 작업자 운영 인터페이스가 독립되어 실수 접촉을 방지하고 안전을 보장합니다.

- 네

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하드코어 성능, 전면 호환성

  • 중량 설계: 6톤의 부하를 지원하며 φ8-14mm 윙링 바와 변동된 피치 요구 사항에 호환됩니다.

  • 모듈 레이아웃: 30mx11m 바닥 공간, 분해 및 재 조립 할 수 있습니다. 공장 및 건설 현장 시나리오에 적합합니다. IP21S 보호:기계적인 움직이는 부품의 이중 보호 및 용접 안전, 인간과 기계의 협업의 안전을 보장합니다.

전체적으로,이 장비는 "노동집약적"과정에서 "지능적인 조립 라인"으로 철강 케이지의 생산을 변화시켰습니다.인력 비용을 50% 줄이고 건설 기간을 40% 단축.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
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2025-07-31

 


 

인프라 효율성 기준 강화

구트 기계가 개발한 자동 철갑 용접 작업소 GHZ25-12는 최첨단 기술로 전통적인 수동 용접 방법을 혁신했습니다.지하철과 같은 인프라 부문에서 지능형 제조에 새로운 동기를 부여합니다., 다리, 고속도로

 

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초고속, 고효율, 생산능력도 크게 증가합니다.

  • 뿌리당 35초: 단일 주 막대기의 용접 주기가 35초 이내에 단축되어 수동 작업보다 300% 더 효율적입니다.

  • 20 분: 9-12 미터 강화 된 케이지 프레임의 용접은 단지 20 분에 걸립니다. 롤링 및 용접에 25 분으로 구성됩니다.

  • 7x24 연속 작동: 장비의 내구성 설계는 엔지니어링 도전의 속도와 원활하게 일치하는 24 시간 운영을 지원합니다.- 네

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완전 프로세스 자동화, 정확하고 일관성

  • 4차원 자동화 시스템: 주요 막대기 공급, 검사 및 위치, 와일링 및 용접, 그리고 최종적으로 완제품의 방출,모든 과정에 인간의 개입이 없습니다.· 지능형 오류 수정 메커니즘: 자동으로 인간의 오류를 제거하는 물질을 폐기하기 위해 주요 막대기의 길이 오류와 알람을 감지합니다.

  • 제로 결함 용접점: 용접 품질의 실시간 모니터링, 잘못된 용접의 위험이 없습니다.그리고 감독과 수용은 "매일 현장 관찰"에서 "데이터 검증"으로 업그레이드되었습니다.- 네

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지능형 허브, 한 클릭 전환

  • 미리 저장된 50 세트 매개 변수: 1500-2500mm의 스파일 지름과 φ18-32mm의 주 바와 같은 복잡한 사양과 호환되며, 터치 스크린 1키 호출;

  • 듀얼 모드 용접: 단일/중심 막대, 단일/중심 막대, 플룸 블로즈 용접/완전 용접 및 기타 프로세스를 지원하며, 자유롭게 전환할 수 있습니다.

  • 3단계 권한 격리: 엔지니어 매개 변수 구성, 관리자 유지보수 및 작업자 운영 인터페이스가 독립되어 실수 접촉을 방지하고 안전을 보장합니다.

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하드코어 성능, 전면 호환성

  • 중량 설계: 6톤의 부하를 지원하며 φ8-14mm 윙링 바와 변동된 피치 요구 사항에 호환됩니다.

  • 모듈 레이아웃: 30mx11m 바닥 공간, 분해 및 재 조립 할 수 있습니다. 공장 및 건설 현장 시나리오에 적합합니다. IP21S 보호:기계적인 움직이는 부품의 이중 보호 및 용접 안전, 인간과 기계의 협업의 안전을 보장합니다.

전체적으로,이 장비는 "노동집약적"과정에서 "지능적인 조립 라인"으로 철강 케이지의 생산을 변화시켰습니다.인력 비용을 50% 줄이고 건설 기간을 40% 단축.