말뚝 기초 철골 가공 전 과정, 철골 작업은 반드시 알아야 합니다(二)!
완성된 강철 막대는 낙하로 인한 변형을 피하기 위해 부드럽게 들어 올렸다가 내려야 합니다.사양 및 치수 검사 후 완제품은 번호에 따라 재료 라벨로 볼트로 고정됩니다.프로젝트명, 위치, 철봉 번호에 따라 사용순서에 따라 압력을 받아 처음 사용되는 것을 방지합니다.
1) 스틸 바 케이지는 주로 스틸 바 가공 분야에서 만들어집니다.말뚝이 20m까지 자라면 철조망의 인양 변형을 방지하기 위해 2~3개의 단면으로 가공한다.강화되지 않은 등자 바인딩은 연결의 주요 강철 막대와 연결하는 데 사용되며, 보강 케이지의 전체 형태를 강화하기 위해 스폿 용접에 적합한 위치에서 사용됩니다(용접은 샘플링 전에 실험실의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 테스트), 설계도면의 크기에 따라 스트럽 사용 타워 용접 시공을 강화합니다(설계도 세트에 따른 스트럽 위치, 허가 없이 변경할 수 없음).
2) 말뚝 기초의 강철 케이지는 주로 강철 봉 가공 분야에서 만들어지며 세로 메인 봉은 양쪽에 용접됩니다.전체 강철 케이지 길이의 용접 축 편차는 10mm 이하입니다(전체 파일의 축 편차 참조).보강등자는 설계도면 사이즈 시공에 따라 겹침용접을 채용합니다.사용된 전극은 검증된 재료여야 합니다(전극은 감독 엔지니어가 식별한 검증된 전극으로 용접되어야 함).응력을 받는 철근의 용접 또는 결속 이음은 내력이 덜하고 엇갈리게 배치되는 위치에 설정해야 합니다.용접 이음의 경우 이음 길이 범위(35d 길이 범위 내, 즉 980mm, 500mm 이상, d는 철근의 직경) 내에서 동일한 철근에 대해 두 개의 이음이 없어야 합니다.조인트의 단면적은 전체 단면적의 50%를 초과하지 않습니다.
3) 철근 용접 관련 규정
(1) 용접 용접 시험은 형식 용접의 시험을 통과할 때까지 수행되어야 하며, 강철 용접, 강철 용접 부품은 제거되어야 하고 강철 표면의 전극과 접촉해야 하며 녹슨 부분 기름 오염, 잡화 등을 강화해야 합니다. 끝이 휘거나 꼬인 경우에는 곧게 펴거나 제거해야 합니다.
(2) 동일한 작업 등급의 용접된 철근은 1개의 배치로 하고 각 배치의 이음새의 10%는 외관 검사를 위해 인출되어야 하지만 10개 이상이어야 합니다.검사 결과는 합격 기준을 충족해야 합니다.
(3) 이음매에 가로 균열이 없어야 하며 4도 이상의 굽힘이 없어야 합니다.
(4) 조인트에서 강철 축 편차는 2mm보다 크지 않아야 합니다.
(5) 겹침 용접 중에 용접 끝의 강철 막대는 미리 구부러져야 하고 두 강철 막대의 축은 같은 선에 있어야 합니다.겹침 용접을 위해서는 두 지점을 고정해야 합니다.위치 용접과 랩 끝 사이의 거리는 20mm 이상이어야 합니다.용접할 때, 아크는 랩 용접에 의해 형성된 용접에서 점화되어야 하고, 아크 피트는 끝단 끝 아크 재아크 전에 채워져야 하고, 메인 용접은 초기 이음매의 시작과 끝과 융합되어야 합니다. 위치 용접.겹침 용접의 용접 두께는 메인 리브 직경의 0.3배 이상이어야 합니다. 즉, 8.4mm 이상이어야 하며, 용접 폭은 메인 리브 직경의 0.7배 이상이어야 합니다. 8mm 이상이어야 합니다.
4) 철근의 현장 결속 관련 규정
(1) 강봉의 교차점을 강화하기 위해 강선 결속을 적용해야 한다.필요한 경우 스폿 용접으로 철근의 전체 모양을 강화할 수도 있습니다.
말뚝 기초 철골 가공 전 과정, 철골 작업은 반드시 알아야 합니다(二)!
완성된 강철 막대는 낙하로 인한 변형을 피하기 위해 부드럽게 들어 올렸다가 내려야 합니다.사양 및 치수 검사 후 완제품은 번호에 따라 재료 라벨로 볼트로 고정됩니다.프로젝트명, 위치, 철봉 번호에 따라 사용순서에 따라 압력을 받아 처음 사용되는 것을 방지합니다.
1) 스틸 바 케이지는 주로 스틸 바 가공 분야에서 만들어집니다.말뚝이 20m까지 자라면 철조망의 인양 변형을 방지하기 위해 2~3개의 단면으로 가공한다.강화되지 않은 등자 바인딩은 연결의 주요 강철 막대와 연결하는 데 사용되며, 보강 케이지의 전체 형태를 강화하기 위해 스폿 용접에 적합한 위치에서 사용됩니다(용접은 샘플링 전에 실험실의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 테스트), 설계도면의 크기에 따라 스트럽 사용 타워 용접 시공을 강화합니다(설계도 세트에 따른 스트럽 위치, 허가 없이 변경할 수 없음).
2) 말뚝 기초의 강철 케이지는 주로 강철 봉 가공 분야에서 만들어지며 세로 메인 봉은 양쪽에 용접됩니다.전체 강철 케이지 길이의 용접 축 편차는 10mm 이하입니다(전체 파일의 축 편차 참조).보강등자는 설계도면 사이즈 시공에 따라 겹침용접을 채용합니다.사용된 전극은 검증된 재료여야 합니다(전극은 감독 엔지니어가 식별한 검증된 전극으로 용접되어야 함).응력을 받는 철근의 용접 또는 결속 이음은 내력이 덜하고 엇갈리게 배치되는 위치에 설정해야 합니다.용접 이음의 경우 이음 길이 범위(35d 길이 범위 내, 즉 980mm, 500mm 이상, d는 철근의 직경) 내에서 동일한 철근에 대해 두 개의 이음이 없어야 합니다.조인트의 단면적은 전체 단면적의 50%를 초과하지 않습니다.
3) 철근 용접 관련 규정
(1) 용접 용접 시험은 형식 용접의 시험을 통과할 때까지 수행되어야 하며, 강철 용접, 강철 용접 부품은 제거되어야 하고 강철 표면의 전극과 접촉해야 하며 녹슨 부분 기름 오염, 잡화 등을 강화해야 합니다. 끝이 휘거나 꼬인 경우에는 곧게 펴거나 제거해야 합니다.
(2) 동일한 작업 등급의 용접된 철근은 1개의 배치로 하고 각 배치의 이음새의 10%는 외관 검사를 위해 인출되어야 하지만 10개 이상이어야 합니다.검사 결과는 합격 기준을 충족해야 합니다.
(3) 이음매에 가로 균열이 없어야 하며 4도 이상의 굽힘이 없어야 합니다.
(4) 조인트에서 강철 축 편차는 2mm보다 크지 않아야 합니다.
(5) 겹침 용접 중에 용접 끝의 강철 막대는 미리 구부러져야 하고 두 강철 막대의 축은 같은 선에 있어야 합니다.겹침 용접을 위해서는 두 지점을 고정해야 합니다.위치 용접과 랩 끝 사이의 거리는 20mm 이상이어야 합니다.용접할 때, 아크는 랩 용접에 의해 형성된 용접에서 점화되어야 하고, 아크 피트는 끝단 끝 아크 재아크 전에 채워져야 하고, 메인 용접은 초기 이음매의 시작과 끝과 융합되어야 합니다. 위치 용접.겹침 용접의 용접 두께는 메인 리브 직경의 0.3배 이상이어야 합니다. 즉, 8.4mm 이상이어야 하며, 용접 폭은 메인 리브 직경의 0.7배 이상이어야 합니다. 8mm 이상이어야 합니다.
4) 철근의 현장 결속 관련 규정
(1) 강봉의 교차점을 강화하기 위해 강선 결속을 적용해야 한다.필요한 경우 스폿 용접으로 철근의 전체 모양을 강화할 수도 있습니다.
